全自动平板硫化机的用途
压制橡胶制品,橡胶密封圈,橡胶鞋底,橡胶锤,热水袋等各种橡胶和热固性塑料的模型制品与非模型制品以及压制发泡类塑料制品。该机外型结构为四柱式。加热形式分电加热和蒸汽加热两种。设有自动硫化计时,自动压力补偿,自动和恒温批示装置。
全自动平板硫化机液压系统设计科学、整体刚性强、噪音低、操作方便、生产效率高等优点并可实现一机多层压制或一泵多机操作。
全自动平板硫化机的工作压力从25吨到2000吨多种标准规格,并可根据客户的要求,设计、生产非标准型的全自动平板硫化机。
1、热板正常硫化时间各测点间相互差值控制±3°C。
2、考虑到加热温度的均匀性,每块热板应分多段蒸汽进出(7.7米分三段),并在每层热板安装温度传感器。
3、在控制台上PLC触摸显示屏的温度显示、压力显示及温度、压力**限系统。提示各层温度值偏差及压力,以便操作者采取适当措施。
4、设备的硫化温度能控制在145—160°C之间,压力控制0.8Mpa—24Mpa之间。
5、PLC及控制系统有以下功能:
(1)储存硫化过程各点温度、系统压力、时间数据。
(2)同屏显示当前时间-温度、时间-压力,及随时查询历史数据,以便追溯质量问题。
(3)胎面花沟排气顺畅,排气时的压力、排气时的秒数、排气次数可在屏上设置。
(4)排完气后硫化加压过程多可分6级逐步加压,用户可在可设定每级加压值和间隔时间,设定后整个硫化过程自动完成。
平板硫化机主要用于硫化平型胶带(如输送带、传动带,简称平带),属于液压机械,平板硫化机的主要能是提供硫化所需的压力和温度。压力由液压系统通过液压缸产生,温度由加热介质(通常为蒸汽、导热油等,过热水也有用)所提供。输送带平板硫化机主要用于硫化平型胶带、胶板、高分子等平板类产品的成型,它具有热板单位面积压力大,设备操作可靠、维修量少等优点。温度由加热介质(通常为蒸汽、导热油等)所提供。 平带平板硫化机按机架的结构形式主要可分为柱式平带平板硫化机和框式平带平板硫化机两类;按工作层数可有单层和多层之分:按液压系统工作介质则可有油压和水压之分。
XLB-D400X400*2/0.50MN平板硫化机
用途:用于压制各种橡胶制品、热固性塑料制品,还可作普通压力机使用。
主要参数
1.总压力: 500KN
2.工作液大压力: 16Mpa
3.柱塞大行程: 250mm
4.热板面积: 400X400mm
5.柱塞直径: Φ200mm
6.热板层数: 2层
7.热板间距: 125mm
8.加热温度: 200
9.油泵电机功率: 1.5KW
10.每块热板电加热功率:2.4KW
11.整机重量: 1500Kg
大行程 : 250(㎜) ;
切割刀宽 : **(㎜) ;
大宽度 : 400(㎜) ;
品牌 : 机械 ;
运行方式 : 液压硫化机 ;
样式 : 立式 ;
型号 : XLB-D400*400*2 ;
类型 : 平板硫化机 ;
加工定制 : 是 ;
如何正确使用全自动平板硫化机 :
1、所有模具放入平板时必须居中,送取模具要带好手套,防止。
2、试片粘模时,开启模具当心砸手,防止落地。
3、按模具尺寸和规定的单位压力调整压力表,严禁**压硫化。
4、严禁在平板中积压不平的板材。
5、用硫化板切取试样时必须垫好保护胶板。
6、设备有故障,必须切断电源后再做处理。
7、从模具内取试片时,注意模腔及模面光面,保护防止出现划痕。
8、严禁在平板上升时取拿模具或清理杂物。
9、不准**出规定温度使用平板硫化机。
10、不用时,切断电源,放下压力,关闭油阀。
以上十点就是在使用全自动平板硫化机时需要注意的事项。
全自动平板硫化机的介绍
的特点介绍:
1.出入模经研磨、氮化处理高精度钢材结构,成就高精密水平台面。
2.机台设计结构精密、模具容易搭配、保修简易明了。
3.具有慢速校模功能,校模更加精准,适合各种不同成型条件。
全自动平板硫化机的应用:
1.轨道开模:用品、生活用品、汽摩零件按键、垫片等。
2.2RT开模:O型圈、黑橡胶成品、导电橡胶、按键、垫片等。
3.3RT开模:适合三层、四层等比较复杂的模具。
4.4RT开模:适合四层、五层等比较复杂的模具。
全自动平板硫化机的主要参数:
机型CSD-200FSCSD-250FSCSD-300FS
锁模力(Ton)200250300
行程(mm)250250250
台面(mm)540×560600×650650×650
缸径(mm)350400450
马力(HP)10×210×210×2
总功率(KW)425353
重量(kg)6500860011000
机台尺寸(mm)3000×2050×23003300×2100×23003350×2550×2400