结构:
隔热板加热板:采用进口耐高温钢质,表面经深层碳化,硬质镀铬等工艺处理,具有传热快、耐腐蚀、硬度高、不变形等特点。背部内置式加热器和感温器,功率大、升温快、测温灵敏、均匀、温度误差范围小。
冷(却)水板:铝质材质,表面经阳极氧化处理,耐腐蚀、导温快。
导柱:四根硬化并精确定位的柱子和液压油缸,由整个控制箱的厚钢板座支撑液压平台,在带有自润滑青铜轴承的柱子上,导向滑动,升降平稳、无噪音;压片机的**部和后部,由重型钢包围,为操作人员提供额外的安全保护;上层为钢板——中间靠近表面处带插入式热电偶。
平板硫化机油压系统:比例液压流量闭回路控制系统,GPY油泵驱动高性能电液配合高精度无阻力油缸之活塞执行等速率控制模式,可预设一、二次压力及时间。
控制系统:采用LED控制仪和高精度传感器,具有温度自动补偿以及PID自整定功能,确保温度均衡。
冷冻系统:全密闭单段式压缩机(亦可选用自来水循环冷却),采用环保雪种为冷媒,冷冻水循环系统,温度范围从常温~+5℃可调。
1、 其主要功能是将原料放于铸模内,夹于本机电热平板间,加以压力及温度,以供试验, 将铸成试片置于观察抽屉的雾面玻璃上,透过由下往上之灯光,可清楚看到试片上的杂质,以判定胶料之含杂质情况。做为工厂大量生产配料之依据.
应用范围:
2、 主要用于橡胶及其制品、塑料及其制品聚烯烃、PVC、薄膜、卷材、型材生产及聚合物共混、颜料、色母粒、稳定剂、安定剂等行业,其主要用途是测试原料在模压后,它的物性的改变、对比。如:颜色的分散性、透光性、物质表面的光泽度,有无黑点,加以辅助材料后它的强度、可塑性、硬度等。
3、 适用于工厂验收供货商原材料的物性、同类产品的比较、**院校研发部门开发新产品之用。可做工厂大量生产前的资料参考。
型式:四柱型
容量:20ton(可选择)
开模方式:全自动上升下降
温度:常温~300℃。(可选择)
带有压力表,压力可调
温度控制器:LED显示器按键设定输入,数值显示
控温方式:P.I.D方式控制
加热器:闽台台展发热器
工作层数:两层,一层加热,一层冷却。(可选择)
计时器:LED 0~99 min~9.9hr
电热板面积:300×300mm(可选择)
加热方式:电加热
冷却方式:自来水冷却。
电热板间距:0~70mm
体积: 约1000×550×1200mm
电源:3∮,AC380
安全装置:安全防护门(可加带安全锁