本机为100吨生产止水带用平板硫化机,设计合理,操作简便,并对液压部分进行了技术改进,为客户大限度地提高了效益,深受客户的欢迎!
公称合模力.........................................1.00MN
柱塞大行程.......................250mm
热板间距.............…............................ 125mm
热板规格.................................... 600*600(mm)
高工作液压力.................................... 14.1Mpa
热板单位面积压力.....................2.8Mpa
高工作温度........................................200℃
电动机功率................................ 2.2KW, 940r/min
单层热板加热功率.....................................3.6KW
总加热功率...........................................10.8KW
加热板高工作温度....................................200℃
大行程 : 250(㎜) ;
切割刀宽 : **(㎜) ;
大宽度 : 600*600(㎜) ;
品牌 : 亚华 ;
运行方式 : 液压硫化机 ;
样式 : 立式 ;
型号 : XLB-D600*600*2 ;
类型 : 平板硫化机 ;
加工定制 : 是 ;
工作原理编辑
一、工作过程
将没有硫化的半成品装入模型后,将模型置于两层热板之间的间隙中,(对于无模型制品如胶带、胶板直接放入热板之间)。然后向液压缸内通液压介质(油或水),柱塞便推着活动平台及热板向上或向下运动,并推动可动平板压紧模具或制品。在进行上述运动同时向加热平板内通加热介质,从而使模型(或制品)获得硫化过程所需的压力和温度,经一段时间(硫化周期)以后,制品硫化完毕,这时将液压缸内的液压介质排除,由于柱塞在本身自重(或双作用缸的液压)作用下下降,便可取出制品。
二、工作原理
在平板硫化机工作时热板使胶料升温并使橡胶分子发生了交联,其结构由线型结构变成网状的体形结构,这是可获得具有一定物理机械性能的制品,但胶料受热后,开始变软,同时胶料内的水份及易挥发的物质要气化,这时依靠液压缸给以足够的压力使胶料充满模型,并限制气泡的生成,使制品组织结构密致。如果是胶布层制品,可使胶与布粘着牢固。另外,给以足够的压力防止模具离缝面出现溢边、花纹缺胶、气孔海绵等现象。